Инжиниринг и индустриализация
Преобразование требований к продукту в инженерные чертежи перед производством.
Обсудить эту возможность →Changxin располагает производственными площадями более 6 000 м² с оборудованием для механической обработки, штамповки, сварки, обработки поверхности, сборки и контроля, обеспечивающим программы по производству прицепной, буксировочной и морской оснастки.
Качество производства закладывается задолго до финальной инспекции.
Changxin выстраивает проверку чертежей, планирование процессов, контроль материалов, утверждение первой детали, межоперационный контроль и окончательную приёмку вокруг одних и тех же утверждённых требований, поддерживая индивидуальные пробные заказы и повторное серийное производство.
Внутренние производственные возможности охватывают ключевые этапы — от проектирования продукта и оснастки до формовки, механической обработки, сварки, отделки, сборки и финального контроля.
Преобразование требований к продукту в инженерные чертежи перед производством.
Обсудить эту возможность →Согласовывайте спецификации материалов, резку, формовку и подготовку с учётом прочности и геометрии, требуемых изделием.
Обсудить эту возможность →Обеспечьте точную посадку, резьбу и отверстия с помощью высокоточной обработки.
Обсудить эту возможность →Контроль оснастки и параметров сварки для предотвращения деформации и обеспечения размерной стабильности.
Обсудить эту возможность →Подбирайте очистку, покрытие и антикоррозионную защиту в соответствии с платформой продукта и предполагаемой средой эксплуатации.
Обсудить эту возможность →Объединение компонентов в соответствии с заданными требованиями к крутящему моменту, функционированию, контролю и финальному выпуску.
Обсудить эту возможность →Оборудование создаёт возможности, но стабильный выпуск зависит от того, как требования, оснастка, операторы, контроль и обслуживание работают вместе. Мы сосредоточены на средствах управления, окружающих каждую операцию, а не только на названии станка.
Производственный процесс организован вокруг контрольных точек принятия решений. Каждая контрольная точка подтверждает, что следующий этап располагает необходимой информацией и доказательствами.
Подтвердите чертежи, интерфейсы, критические размеры, материалы, условия нагрузки и критерии приёмки до начала разработки.
Разрабатывайте и проверяйте производственные пресс-формы, штампы, оснастку и приспособления в соответствии с утверждёнными чертежами, размерами, материалами и требованиями к формовке.
Выполните полную точную механическую обработку и штамповку для достижения утверждённой геометрии, размеров и качества кромок перед последующим соединением.
Соединяйте формованные и обработанные компоненты с использованием контролируемых параметров сварки, приспособлений и визуальных проверок для обеспечения однородности сборок.
Проверьте выбранную обработку поверхности с помощью испытания в соляном тумане в соответствии с подтверждёнными требованиями проекта и методом испытаний.
Полная сборка и финальная инспекция с подтверждением посадки, размеров, внешнего вида и требуемых функциональных проверок перед выпуском.
Поделитесь информацией о вашем продукте, целевом применении, ожиданиях по качеству и предполагаемом объёме. Наша команда поможет организовать следующий этап обсуждения производства.
Начать производственный запрос →